നിങ്ങൾ ശരിയായ അരി പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് തിരഞ്ഞെടുത്തോ?

നമ്മുടെ മേശയിലെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്ത ഒരു പ്രധാന ഭക്ഷണമാണ് അരി. തുടക്കത്തിൽ ഏറ്റവും ലളിതമായ നെയ്ത ബാഗിൽ നിന്ന് ഇന്നുവരെ അരി പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് വികസിച്ചു, അത് പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആകട്ടെ, പ്രിന്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ആകട്ടെ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ ആകട്ടെ. ഭൂമിയെ ഇളക്കുന്ന മാറ്റങ്ങളോടെ, അരിയുടെ സംഭരണം തൃപ്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് വിപണനം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിലേക്ക് നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യ

യഥാർത്ഥ നെയ്ത ബാഗ് പാക്കേജിംഗും പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റും താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പ്രിന്റിംഗ് പാറ്റേണുകളുടെ കൃത്യമായ വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷൻ, മികച്ച പാറ്റേണുകൾ, മികച്ച ഷെൽഫ് ഇഫക്റ്റ്, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുണ്ട്. കാലക്രമേണ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ശുചിത്വവുമുള്ള ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിന്റിംഗും അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് വ്യവസായത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

1

സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിന്റെ ശുചിത്വത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും സമൂഹത്തിന് ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ഇനി വെറും ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ലായക രഹിത കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൂടുതലായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ലായക രഹിത സംയുക്ത സമയത്ത്, ഫിലിം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പരസ്പരം പറ്റിപ്പിടിക്കാൻ 100% സോളിഡ് ലായക രഹിത പശയും പ്രത്യേക കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംയോജിത രീതി. ഒരു ലായക രഹിത സംയുക്ത മെഷീനിൽ രണ്ട് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്ന രീതിയെ റിയാക്ടീവ് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ലായക രഹിത സംയുക്തത്തിൽ ലായക രഹിത പോളിയുറീൻ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, രണ്ട്-ഘടക, ഒരു-ഘടക പശകൾ ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഖര ഉള്ളടക്കം 100% ആണ്, അതിനാൽ ലായക രഹിത സംയുക്തത്തിനും ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനും മെറ്റീരിയലിന്റെ അതേ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. , എന്നാൽ ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളും.

2

പ്രത്യേക കരകൗശല വൈദഗ്ദ്ധ്യം

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ദൃശ്യ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിപണിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി വിഷ്വൽ അലുമിനൈസേഷൻ പ്രക്രിയ വികസിക്കുകയും പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് തരം വിഷ്വൽ അലുമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയകളുണ്ട്: ഹാഫ്-സൈഡ് അലുമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും അലുമിനിയം വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയും. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ലോക്കൽ അലുമിനൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റും ലോക്കൽ വിഷ്വലൈസേഷൻ വിൻഡോയും നേടുന്നതിനാണ്, വ്യത്യാസം പ്രോസസ്സ് രീതി വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ്. നേർത്ത-ഫിലിം അലുമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഹാഫ്-സൈഡ് അലുമിനൈസിംഗിന്റെ പ്രക്രിയ രീതി. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടേണ്ട AL പാളിയുടെ സ്ഥാനം പൊള്ളയായി മാറ്റുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനൈസ് ചെയ്ത ലേഔട്ട് ഒരു അച്ചിൽ സംരക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല, അങ്ങനെ സുതാര്യമായ ഒരു ഭാഗവും അലുമിനിയം പൂശിയ ഭാഗവും രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഒരു കോമ്പോസിറ്റ് ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അലുമിനിയം ഫിലിം പിന്നീട് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം കഴുകുന്ന പ്രക്രിയ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ അലുമിനിയം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മറ്റ് അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. നിലവിലുള്ള ഹൈ-എൻഡ് റൈസ് വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളിൽ ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നല്ല ഷെൽഫ് ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുകയും ചെയ്തു.

4

അരി വിപണിയുടെ വ്യത്യാസം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ സംയോജിത വഴക്കമുള്ള പാക്കേജിംഗിലും ഭാഗിക മാറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2022