നിങ്ങൾ ശരിയായ അരി പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് തിരഞ്ഞെടുത്തോ?

നമ്മുടെ മേശയിൽ ഒഴിച്ചുകൂടാനാകാത്ത പ്രധാന ഭക്ഷണമാണ് അരി. തുടക്കത്തിൽ നെയ്തെടുത്ത ഏറ്റവും ലളിതമായ ബാഗിൽ നിന്ന് ഇന്ന് വരെ അരി പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അത് പാക്കേജിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, പ്രിൻ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയ, കോമ്പൗണ്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ മുതലായവ. ഭൂമി കുലുങ്ങുന്ന മാറ്റങ്ങളോടെ, അരിയുടെ സംഭരണം തൃപ്തിപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അത് വിപണനം, പ്രവർത്തനക്ഷമത, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയിലേക്ക് നിരന്തരം മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്നു.

അച്ചടി സാങ്കേതികവിദ്യ

ഒറിജിനൽ നെയ്ത ബാഗ് പാക്കേജിംഗും പ്രിൻ്റിംഗ് ഇഫക്റ്റുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ഗ്രാവർ പ്രിൻ്റിംഗിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയുണ്ട്, പ്രിൻ്റിംഗ് പാറ്റേണുകളുടെ കൃത്യമായ വർണ്ണ രജിസ്ട്രേഷൻ, വിശിഷ്ടമായ പാറ്റേണുകൾ, മികച്ച ഷെൽഫ് ഇഫക്റ്റ്, മെച്ചപ്പെട്ട ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം. കാലക്രമേണ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ശുചിത്വവുമുള്ള ഫ്ലെക്സോഗ്രാഫിക് പ്രിൻ്റിംഗ് അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗ് വ്യവസായത്തിലും പ്രയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി.

1

സംയോജിത സാങ്കേതികവിദ്യ

ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിൻ്റെ ശുചിത്വത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും സമൂഹത്തിന് ഉയർന്നതും ഉയർന്നതുമായ ആവശ്യകതകൾ ഉള്ളതിനാൽ, അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ വെറും ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ ലായക രഹിത കോമ്പൗണ്ടിംഗ് കൂടുതൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിച്ചു. സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് സമയത്ത്, ഫിലിം സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റുകൾ പരസ്പരം പറ്റിനിൽക്കാൻ 100% സോളിഡ് സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ പശയും പ്രത്യേക കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സംയോജിത രീതി. ഒരു സോൾവെൻ്റ് ഫ്രീ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് മെഷീനിൽ രണ്ട് അടിവസ്ത്രങ്ങൾ ഒരുമിച്ച് ചേർക്കുന്ന രീതിയെ റിയാക്ടീവ് കോമ്പൗണ്ടിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ പോളിയുറീൻ പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, രണ്ട്-ഘടകവും ഒരു-ഘടകം പശകളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഖര ഉള്ളടക്കം 100% ആണ്, അതിനാൽ സോൾവെൻ്റ്-ഫ്രീ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനും ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭൗതികവും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഉണ്ട്. , എന്നാൽ ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗിനെക്കാൾ കൂടുതൽ ഭക്ഷ്യ സുരക്ഷയും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഗുണങ്ങളും

2

പ്രത്യേക കരകൗശലവിദ്യ

ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിഷ്വൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിഷ്വൽ അലൂമിനൈസേഷൻ പ്രക്രിയ വിപണിയുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് വിധേയമായി വികസിപ്പിക്കുകയും പക്വത പ്രാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. രണ്ട് തരത്തിലുള്ള വിഷ്വൽ അലൂമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയുണ്ട്: ഹാഫ്-സൈഡ് അലൂമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയും അലുമിനിയം വാഷിംഗ് പ്രക്രിയയും. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും ലോക്കൽ അലൂമിനൈസേഷൻ ഇഫക്റ്റും ലോക്കൽ വിഷ്വലൈസേഷൻ വിൻഡോയും നേടുന്നതിനാണ്, കൂടാതെ പ്രോസസ്സ് രീതി വ്യത്യസ്തമാണ് എന്നതാണ് വ്യത്യാസം. നേർത്ത-ഫിലിം അലൂമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ഹാഫ്-സൈഡ് അലൂമിനൈസിംഗ് പ്രക്രിയ രീതി. ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടേണ്ട AL ലെയറിൻ്റെ സ്ഥാനം പൊള്ളയായിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ അലുമിനിസ്ഡ് ലേഔട്ട് ഒരു പൂപ്പൽ ഉപയോഗിച്ച് സംരക്ഷിക്കേണ്ടതില്ല, അങ്ങനെ സുതാര്യമായ ഭാഗവും അലുമിനിയം പൂശിയ ഭാഗവും രൂപം കൊള്ളുന്നു. അലുമിനിയം ഫിലിം പിന്നീട് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഒരു സംയോജിത ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലുമിനിയം കോമ്പോസിറ്റ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിം കഴുകുന്ന പ്രക്രിയ ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ അലുമിനിയം നീക്കം ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മറ്റ് അടിവസ്ത്രങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും നിലവിലുള്ള ഹൈ-എൻഡ് റൈസ് വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളിൽ ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നല്ല ഷെൽഫ് ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുകയും ചെയ്തു.

4

അരി വിപണിയിലെ വ്യത്യാസം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ, അരി വാക്വം പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകളുടെ കമ്പോസിറ്റ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിലും ഭാഗിക മാറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ചു.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-18-2022